煤炭能源管理系统助力高庄煤矿实现节能降耗

      煤炭是我国能源的主要来源，也是我国经济的重要支柱。当前，煤炭行业正处于全面深化改革、转型发展的关键时期，煤炭转型发展需要开拓新的空间。能源管理系统在我国煤炭行业已经逐步开始应用，提高生产效率、降低煤炭生产成本将是促进煤炭行业转型发展、开拓利润空间的必经之路。

       煤矿企业能源消耗较大，一方面是由煤矿行业耗能设备多，装机容量大；另一方面是由于传统粗放的能源管理模式，生产过程中能源损失多。因此，节能减排是煤矿企业实现降本增效的重要途径。通过加强煤矿的能耗管理、煤矿高耗能设备节能改造、矿井绿色照明技术研究等措施，降低煤矿企业能源消耗，促进煤矿企业绿色生产，实现可持续发展。

      枣庄矿业集团高庄煤矿隶属于枣庄矿业（集团）有限责任公司，位于微山湖东畔傅村镇境内，井田面积32平方公里，地质储量2.8亿吨，可采储量1.3亿吨，于1992年开工兴建，1998年移交生产管理，设计年生产能力90万吨。2002年实施技术改造，年生产能力提高到180万吨。2005，生产原煤322.7万吨，实现利税3.75亿元。曾获全国煤炭行业高产高效矿井、“双十佳煤矿”荣誉称号。

煤炭能源管理系统方案

       在高庄煤矿电力监控系统及机电综合自动化系统的基础上，安装应用智慧能源管理系统，实现集中监测、电量计量、数据采集、数据查询、运行监视、能耗统计、在线电能质量谐波分析等功能，并在机电综合自动化集控中心进行集中监测。同时提供安卓&IOS双系统手机APP，手机APP具备信息推送、数据分析功能。 

项目建设主要体现为以下六个方面：

（1）能源管理应用大屏

通过建设高庄煤矿智慧能源管理大屏，综合展示压风系统、通风系统、提升系统、排水系统、皮带系统的用电指标以及主要用能设备能耗排名情况等信息，一张图直观全面的透视企业能源结构、分析企业用能习惯、为企业日常管理、生产运营、决策分析提供强有力支撑。

（2）能源运行监视

从系统中监视电网运行情况，显示有功功率、无功功率、视在功率、电压、电流、功率因数、频率等电网参数，具备具备峰谷电能计量、能耗统计分析、在线电能质量分析、数据采集、运行监视等功能。

（3）能源统计

对主提、主运、主排水、主通风、压风自动化系统进行通讯，采集相关数据变量、参考用电情况，做到大型设备运行工况及能耗进行智能分析，帮助企业查找能耗薄弱环节。

（4）能耗分析

通过采集主提、主运、主排水、主通风、压风的静态数据和动态数据，逐一对能耗单元运行分析、统计分析、经济分析、相关性分析、告警分析及多个能耗单元对比分析。（能耗分析参考标准如下：GB/T16665-1996《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》、MT/T1002-2006《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》、MT/T1001-2006《煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则》、MT/T 1070-2007《煤矿在用主提升带式输送机节能监测方法和判定规则》、MT/T1071-2006《煤矿在用通风机装置节能监测方法和判定规则》。）

（5）能源费用核算

具备能源费用核算功能，电价分时计费，容改需电价计算，功率因数对比，给出不同电价时段用电建议，给出按容或按需计费的建议，给出无功补偿的建议及补偿容量。提高用能核算能力,负荷预测,电能质量优化,功率因数调整,负荷平衡，远程抄表,远程控制,异常报警，提供用能战略决策分析，降低用能成本,辅助企业制定“削峰填谷”策略。

（6）变配电室环境监测

在地面35/6kV变电所高低压配电室、地下室电缆夹层安设环境温湿度传感器、烟雾传感器、自动灭火器，将监测数据集成到本系统中，当发生烟雾超限时，能及时发出报警。当发生火灾时，能自动灭火。

项目收益

（1）降低用能成本

通过能源管理系统容需分析、负荷特性分析、分时分析、力调分析、变损分析等多重分析功能发现电价节约空间以及帮助企业参与售电自由交易，减少每年的申报电力用量偏差，降低电费单价成本及总体电费成本。整体可节约用能成本约3-10%。

（2）延长设备寿命

利用系统及时发现设备的异常情况，减少设备故障运行率，为维护和检修提供判断依据。通过针对性的维护和管理，延长设备的运行寿命，节约设备迭代成本。整体可延长设备健康使用寿命约20%-40%。

（3）节省运营成本

帮助企业从粗放式能源管理形成逐渐高效的能源管理体系，一方面将能耗管理从无序变为有序，从而全面掌握能源的流向和利用效率；另一方面减少一线人员的工作强度，减少人工抄表成本。整体可节约运营成本约15%-40%。